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굴삭기 gp 버킷과 바가지 이발의 용접 기술이 무엇입니까

중국 Guangzhou Huitong Machinery Co., Ltd. 인증
우리는 2 년 나가 2016년 Bauma conexpo에 있는 앨리스도 나의 명함을 인도 교환한 후에 인 2018년에 우리의 첫번째 순서를 시도했습니다. 우리의 공급자는 우리의 순서를 제 시간에 완료하지 않으며, 저희에게 약 100,000 USD를 잃습니다 일으키는 원인이 될 것입니다. 그것은 우리가 Huitong를 첫번째로 시도한 때 입니다. Huitong는 붐빔 순서를 취급에 좋, 질은 아주 좋습니다.

—— Mr.Varun의 인도, 상인

나는 Huitong를 나가 나의 수입업을 시작할 때 첫번째로 사용합니다. 나는 Jeremy에게서 시장 통찰력의 톤을 가지고 있습니다. 그는 나의 나쁜 성미에 아주 관대한 그런 좋은 친구입니다. 2017년에, Jeremy는 저가 저에 기인되는 선하 증권의 문제를 처리할 것을 도왔습니다. Huitong는 항상 생기자마자 우리가 문제를 취급해야 한다는 것을 강조합니다.

—— Mr.Stanislav Lilov, 불가리아

우리는 첫걸음에 2017년에서 Huitong와 협력해, 그들 정직합니다, 직업, 항상 돕습니다 저희를 slove 문제, 우리 삽니다 1개의 정지에 있는 Huitong에서 굴착기 부착을, 우리 공유합니다 좋은 친구 같이 시장 통찰력을 시작했습니다. 그들의 일을 사랑하십시오.

—— 소니

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때때로 굴삭기 gp 버킷이 그 가장 쉽게 굴삭기의 손상된 부분이고 바가지 이발이 버킷에 가장 쉽게 손상되어서 바가지 이발을 용접하고 강화하는 것은 필요하지만, 그러나 용접 방법이 부정확하면, 굴삭기 gp 버킷의 서비스 수명이 줄어들 수 있습니다. 바가지 이발의 용접 방법이 무엇이고? 무엇이 바가지 이발을 용접할 때 예방책입니까?

 

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바가지 이발의 용접을 위한 예방책

용접 장소는 용접되기 전에 청소되어야 합니다

그것은 원래 손상된 웰드 고기를 제거하고 그것을 상계면 그라인더로 갈아대거나 가능하다면 탄소 아크 가우징을 사용한다는 것을 의미하지만, 그러나 산화철이 활공한 후 닦여야 합니다.

2. 어떤 예열은 용접되기 전에 실행되어야 합니다

가능하다면, 용접 위치에 100 도를 미리 가열하세요. 그리고 나서 용접을 위해 3.2J507 용접봉을 사용하고 용접은 잠시 후에 멈추고, 망치로 웰드와 웰드의 모서리를 때리고, 웰드가 근본적으로 냉각될 때까지 망치와 부딪치는 것을 계속할 것입니다. 용접된 후 열처리를 하는 것은 불가능하기 때문에, 목적은 용접 응력을 푸는 것입니다.

3. 용접될 때 적절한 용접 재료는 선택되어야 합니다

전극형은 매우 중요합니다. 물질이 있는 것 알고 싶으면 당신은 시험 뒤에 나올 약간의 철 발포체 시험을 잡고, 그리고 나서 구성에 따라 용접봉을 분배하여야 합니다.

4. 굴삭기 버킷 신체와 바가지 이발 용접은 침해를 보증하여야 합니다

용접, 침해가 보증될 것일 때. 내부에 만약 용접물 위치의 더 갭이 크면, 배면 전극이 추가될 수 있습니다.

 

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바가지 이발의 용접 방법

1. 용접 전에 준비

처음으로 버킷본체로부터 닳아 해진 바가지 이발을 자르고, 바가지 이발이 설치되는 장소를 닦기 위해 그리고 나서 앵글 연삭기를 사용하세요. 결함과 다른 결점을 위해 주의깊게 어떤 때와 녹과 점검이 있어서는 안됩니다 ; 홈을 파내 용접되기 위해 바가지 이발 위의 탄소 아크를 사용하고 앵글 연삭기로 그것을 청소하세요.

2. 용접

(1) 처음으로, 용접을 포장하는데 버킷본체에서의 GBE309-15 전극을 (바가지 이발로 공동인) 사용하세요. 전극은 용접되기 전에 15h를 위해 350C에 말라야 합니다. 용접전류는 너무 크고 용접 속도가 조금 융합 구간에서 니켈 콘탠츠가 결함에 민감한 마르텐사이트의 형성을 방지하기 위해 5% 내지 6%이라는 것을 보증하는데 느려야 합니다.

(2) 가용접을 수행하세요. 바가지 이발이 장소에 모인 후, 이측 양면화 대칭적 가용접을 수행하기 위해 32MM의 지름과 D266 전극을 사용하세요 그리고 웰드의 길이는 30MM을 초과하여서는 안됩니다. 바로 용접된 후의 물 냉각과 해머링.

(3) 최저 용접. 최저 용접을 위해 32MM의 지름과 D266 전극을 사용하세요. 적은 전류, DC 봉 플러스, 단속 용접, 짧은 섹션 용접을 사용하세요. 용접이 중지될 때마다 물 냉각은 제시간에 행해져야 하고 중간층의 온도가 50C 이하 제어되어야 합니다.

(4) 용접을 충전하세요. 최저 용접이 완료된 후, 단속 용접을 위해 4MM의 지름과 D266 전극을 사용하세요. 용접전류는 160A입니다. 한 전극은 용접을 완료하기 위한 3 내지 4 번으로 분할됩니다. 용접이 중지될 때, 용접 비드는 제시간에 물로 50C로 냉각되어야 합니다. 아래, 해머링은 스트레스를 제거하고 탄 화물 석출을 방지하기 위해 수행됩니다 ; 용접물 발이 16MM에 도달할 때까지, 각각 이층은 용접됩니다, 좌우로 웰드들이 용접의 대칭성을 보증하기 위해 교대로 용접됩니다. 각각 웰드 뒤에 결함을 확인하기 위해 확대경을 사용하세요. 결함이 있다면 사용 탄소 아크가 용접되기 전에 그들을 제거하기 위해 파냅니다.

선술집 시간 : 2021-02-21 10:46:45 >> 뉴스 명부
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Guangzhou Huitong Machinery Co., Ltd.

담당자: Mr. Tang

전화 번호: 86-18922117251

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