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유압식 락 브레이커 해머의 6가지 실패 원인 및 솔루션 2

December 22, 2021

에 대한 최신 회사 뉴스 유압식 락 브레이커 해머의 6가지 실패 원인 및 솔루션 2

. 고장현상 : 충격빈도 부족 유압식 락 브레이커 해머

주된 이유:

유압 시스템의 압력 또는 흐름 유압식 락 브레이커 해머 부족하고 유압 차단기의 드릴로드가 느슨하고 유압 차단기의 유압 씰이 마모되고 유압 차단기의 유압 그리스가 오염되고 유압 차단기의 안전 밸브가 고장납니다.

해결책:

1) 먼저 오일 펌프를 점검하십시오. 유압식 락 브레이커 해머, 그리고 망치의 제어를 실현하기 위해 너무 높거나 너무 낮은 오일 압력과 흐름을 조정합니다.

2) 유압 차단기 오일 회로를 점검하여 파이프라인의 막힘을 방지하고 유압 차단기의 충격 빈도에 영향을 미칩니다.

3) 마모된 씰 및 밸브를 교체하여 유압 차단기의 유압 시스템의 안정성을 보장합니다.

4) 유압 브레이커의 드릴로드를 조이고 드릴로드에 가해지는 압력을 높이고 드릴로드를 잘 고정하십시오.

 

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4. 고장현상 : 이상진동 유압식 락 브레이커 해머 관 재료

주된 이유:

본체의 축전지 유압 락 브레이커 해머임팩터에 결함이 있고 누출되는 다이어프램이 손상되었습니다.유압 차단기 핸들 몸체의 질소 압력이 감소합니다.

해결책:

축압기의 가스 압력을 확인하십시오. 유압식 락 브레이커 해머.지정된 압력을 유지할 수 없으면 다이어프램이 손상되었는지 확인하십시오.또한 유압 차단기의 질소 압력이 균형을 이루도록 조정되어야 합니다.

 

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5. 고장 현상 : 유압 차단기 누유

주된 이유:

파이프 조인트에서 오일 누출 유압식 락 브레이커 해머;유압 브레이커의 실린더 몸체에서 오일 누출.

해결책:

유압 브레이커의 오일 누출은 유압 브레이커의 씰링 링을 교체하고 오일 회로 조인트를 조여 수행할 수 있습니다.유압 브레이커의 실린더 몸체에서 오일 누출은 씰링 링을 교체하여 처리할 수 있습니다.

 

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6. 고장 현상: 유압 브레이커의 피스톤 링이 손상됨

주된 이유:

1) 작동유의 불순물은 피스톤 링 표면에 흠집을 유발합니다.

2) 피스톤 링의 구조적 강도 유압식 락 브레이커 해머 불충분하고 장기간 마모 및 고온에서 손상됩니다.

3) 유압 차단기 피스톤 링 간격이 너무 커서 가이드 드릴 로드가 노크 및 진동하여 유압 차단기 피스톤 링이 손상됩니다.

4) 유압식 락 브레이커 해머 피스톤 윤활 시스템에 결함이 있고 피스톤 링이 완전히 윤활되지 않고 보호 유막을 형성하기 어렵고 건조한 마찰이 형성되고 유압 차단기 피스톤 링이 파손됩니다.

5) 유압 차단기의 피스톤 링의 기술적 성능이 강하지 않고 표면 침탄 처리, 합금강의 품질이 높지 않고 균열, 틈, 균열 및 손상이 발생합니다.

해결책:

피스톤 링의 손상 방지에 유압식 락 브레이커 해머, 피스톤의 타격 부분과 드릴 로드의 타격 부분을 찾고, 둘의 차이를 유지하기 위해 목표 방식으로 적절한 경도를 선택하는 것이 필요합니다.유압 차단기의 피스톤 링은 건조한 마찰을 피하기 위해 윤활해야 합니다.과도한 온도로 인한 유압 브레이커 피스톤 링의 손상을 방지하려면 유압 브레이커 피스톤 링의 온도 제어 범위를 조정해야 합니다.

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