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유압식 락 브레이커 해머의 6가지 실패 원인 및 솔루션 1

December 21, 2021

에 대한 최신 회사 뉴스 유압식 락 브레이커 해머의 6가지 실패 원인 및 솔루션 1

시간유압식 락 브레이커 해머충격, 망치질 및 파쇄의 역할을하는 유압 굴삭기의 중요한 작업 도구입니다.광업, 야금, 운송, 철도, 터널 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

연속성과 안정성을 향상시키기 위해 유압 락 브레이커 해머, 유압 차단기는 표준화된 방식으로 사용 및 유지되어야 하며, 다양한 고장의 원인과 해결 방법을 이해해야 합니다.이 기사에서는 유압 차단기의 6가지 일반적인 고장과 사용자가 겪는 몇 가지 고장 사례를 공유합니다.

 

hydraulic rock breaker hammer

 

차단기 구조

의 전원 유압 락 브레이커 해머굴삭기 또는 로더의 펌핑 스테이션에서 제공하는 압력 오일입니다.사용시 환경, 작동, 구성품 등의 요인으로 인해 충격 연속성 불량, 충격력 저하, 충격 빈도 부족, 튜브의 이상 진동, 유압 브레이커의 누유 등 다양한 고장이 발생합니다. 유압 브레이커의 원인이 됩니다. 성능 및 효율성의 감소는 작업 분쇄의 안전 위험을 증가시킵니다.

 

유압 차단기 고장의 일반적인 유형

1. 실패 현상: 연속성 유압 락 브레이커 해머 줄어들었다

주된 이유:

유압 차단기의 연속성이 불량한 세 가지 주요 사례가 있습니다.

1) 유압 차단기의 오일 회로가 차단되어 오일 회로에 고압 오일이 발생하지 않고 연속성 불량과 같은 문제가 발생합니다.

2) 유압 차단기 오일 회로 고장, 오일 파이프의 잘못된 연결, 불충분 한 압력 값, 역전 밸브의 잘못된 방향, 피스톤 잼, 스톱 밸브의 고장 등과 같은 문제가있어 유압 차단기가 고장날 수 있습니다. 불충분한 충격력 또는 충격 정체;

3) 유압 브레이커의 드릴 로드가 고착되어 유압 브레이커의 연속성 및 주기성에 영향을 미쳐 유압 브레이커의 기능 및 안정성에 문제가 발생합니다. 유압 락 브레이커 해머.

해결책:

1) 유압 차단기의 연속성이 불량한 경우 유압 차단기의 오일 회로를 즉시 점검하고 막힌 부분을 제때 청소하거나 교체해야 합니다.

2) 오일 파이프 인터페이스, 밸브 방향 반전, 스톱 밸브 및 피스톤에 중점을 둔 유압 차단기의 오일 공급 시스템을 확인하십시오.

3) 유압 브레이커의 드릴 로드 상태를 확인하고 조정하기 위해 숫돌이나 오일 스톤을 사용하여 문제가 있는 드릴 로드를 연마합니다.

 

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2. 고장 현상: 충격력 유압 락 브레이커 해머

주된 이유:

시간유압식 락 브레이커 해머 오일 회로 누출, 유압 차단기 제어 볼트 스트로크 불충분, 유압 차단기 오일 회로 막힘, 유압 차단기 오일 온도가 너무 높으면 유압 차단기의 충격력이 감소하고 충격 스트로크가 불충분하며 유압 차단기가 전체적으로 작동합니다. 성능이 떨어집니다.

해결책:

1) 유압브레이커의 충격력이 불충분한 원인을 판단하여 유압브레이커의 유압 및 동력계통을 철저히 점검하고 수리하여야 한다.

2) 검사를 시작으로 유압 락 브레이커 해머 오일 회로, 유압 차단기 오일 회로 파이프 라인을 점검 및 수리하고, 문제가 있는 밸브와 피스톤을 교체하고, 제때에 오염된 부품을 청소하거나 교체하십시오.

3) 또한 유압차단기의 냉각계통 점검에 주의하여야 한다.냉각 시스템의 정상적인 작동을 보장하기 위해 유압 차단기의 오일 온도를 제어하여 유압 차단기의 영향을 보장해야 합니다.

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